65锰钢是抗磨刚材质，锰含量达。热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性，使弹性极限大幅度降低；以及良好的表面质量，在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的，而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火，热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高，并有一定的韧性。
72锰钢好还是65锰钢好
无法进行比较。65锰属于高碳锰钢，是最常用的弹簧钢之一，锰可以提高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
72锰钢强度较高，淬透性较低，一般在淬火和回火状态下使用。用于制造强度不高，截面尺寸稍小的螺旋弹簧、板弹簧、受磨损的机械零件。
65Mn的材质标准要求是什么？
弹簧钢材料65Mn合金
65Mn弹簧钢标准：
GB/T 1222-2007
65Mn弹簧钢数字代号：
U21653
65Mn弹簧钢特性及适用范围：
锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
65Mn弹簧钢化学成分：
碳?C?：0.62～0.70
硅?Si：0.17～0.37
锰?Mn：0.90～1.20
硫?S?：≤0.035
磷?P?：≤0.035
铬?Cr：≤0.25
镍?Ni：≤0.25
铜?Cu：≤0.25
65Mn弹簧钢力学性能：
抗拉强度?σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度?σs (MPa)：≥784(80)
伸长率?δ10 (％)：≥8
断面收缩率?ψ?(％)：≥30
硬度?：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB
65Mn弹簧钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。
金相组织：屈氏体。
65Mn弹簧钢交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货
65Mn弹簧钢主要规格：
65Mn圆棒、65Mn轧棒、65Mn冷拉棒、65Mn锻棒、65Mn板、65Mn扁钢、65Mn锻件、65Mn锻环、65Mn加工件、65Mn管、65Mn锻饼
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