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明框玻璃幕墙推窗做法

来源:网络 作者:佚名 时间:03-29 手机版

明框玻璃幕墙安装工艺步骤如下,

1、测量放线。

2、安装预埋件。

3、材料切割下料,运输到施工地点并分类码放。

4、安装立柱和横梁。

5、复检结构尺寸,结构满焊,钢立柱、横梁才需要此道工序。

6、清理防锈处理,钢立柱、横梁才需要此道工序。

7、检测验收。

8、氟碳面漆施工,同时,玻璃下料,玻璃及铝材副框结构胶贴结,玻璃面板运输。

9、玻璃面板安装,安装外装饰条。

10、清洁注胶,清

玻璃幕墙做法

1、 工艺流程
放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。
2、 放样定位、安装支座
根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求,进行幕墙的放样、弹线。各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求;在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。
单元式幕墙节点
框架式幕墙节点
3 、安装立柱
在两固定支座间,用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm,相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。立柱安装调整后应及时紧固。
4 、安装横梁
确定各横梁在立柱的标高,用铝角将横梁与立柱连接起来,横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。同层横梁的标高偏差,当幕墙宽度≤35m时,≯5mm;当幕墙宽度>35m时,≯7mm,同层横梁安装应由下而上进行。
5 、安装玻璃
⑴明框幕墙:明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。固定玻璃时,在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜<150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度,长度不宜<25mm。
明框玻璃幕墙
⑵ 隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元块。玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。玻璃单元块制成后,将单元块中铝框格的上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框格每边的固定片数量不少于二片。
⑶ 半隐框幕墙:半隐墙幕墙在一个方向上隐框,在另一方面上则为明框。隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。
⑷ 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条比边框内槽长1.5~2%,橡胶条在转角处应斜面断开,并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
点支式玻璃固定方式
⑸ 高度超过4m 的无骨架玻璃(全玻)幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应用硅酮结构密封胶填嵌密实。
⑹ 挂架式(点支承)玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的中心距离应大于250mm。
拉索点支式玻璃固定方式
6、 打胶、清理
打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。

明框玻璃幕墙施工方案介绍 步骤技巧说明

在一些现代化的高楼住宅外部一般都镶嵌有许许多多的玻璃幕墙,今天为大家举例的就是其中具有代表性的一种,也就是相对普通的玻璃幕墙而言结构性能更加稳固可靠的明框玻璃幕墙,它是玻璃镶嵌在铝框架以内,成为四边有铝框的幕墙构件。作为一种最传统的形式,它应用最为广泛,而且工作性能可靠,相对于其它隐形的玻璃幕墙,也更加容易满足施工技术水平方面的要求,接下来不妨就随小编一起了解一下关于明框玻璃幕墙施工工艺和流程方面的说明文字吧。

一、明框玻璃幕墙施工

1、前期的准备工作肯定是必不可少的

明框玻璃幕墙应该选用安全玻璃,明窗和玻璃的标准必须符合有关规定标准

橡胶条、橡胶垫的选择 尺寸应该符合设计要求,无断裂现象,必须具备耐老化阻燃性能实验出厂证明;

幕墙的中空玻璃应采用双道密封,幕墙的中空玻璃应采用双道密封。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃,点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。

2、工具准备阶段

需要准备的工具如:电焊机、砂轮切割机、电钻、卷尺等

3、弹线

根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线以及水平标高线;

4、幕墙立柱安装

将幕墙柱与连接件连接,然后以基准线为准,确定立柱位置,并调整好垂直后,把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起;

5、幕墙横梁安装

将横梁两端的连接件及弹性将横梁两端的连接件及弹性,保证安装牢固,接缝严密;

6、幕墙立柱的调整、紧固

玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后,还需再做一次整体的调整,并对不合适的地方做出合理的调整;

7、玻璃安装

玻璃安装前应将表面灰尘擦拭干净,热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外;玻璃四周橡胶条镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%,其断口应留在四角;斜面断开后拼成预定的角度,用胶粘接牢固后嵌入槽内,并在橡胶缝隙中注入密封胶。

8、幕墙与主体结构的缝隙处理

幕墙与主体结构间的缝隙应采用防火的保温材料,内外表面采用密封胶。

上文我们为大家介绍的是关于明框玻璃幕墙施工工艺及流程方面说明文字介绍。由此可以得知因为在普通的玻璃幕墙外围加了一层坚固牢靠的铝框架,所以使得它们得以支撑、能够承受一定的撞击,经过长久的使用也不会出现损耗。除此之外还加入了一些合适的骨架材料和板材作为密封填缝材料进行使用,因此不仅仅工作性能可靠,相对于普通的玻璃幕墙而言也能够满足施工技术水平方面更加苛刻的要求。

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玻璃幕墙安装方法 玻璃幕墙安装注意事项

 说起玻璃幕墙,大家印象最深的应该就是高楼大厦上那个光亮到可以当镜子照的幕墙了吧。玻璃幕墙作为幕墙不仅相对于其他幕墙外表更加客观,实用性也更加强。玻璃幕墙作为我们日常可以看到的,在高楼大厦上出现的东西,他究竟是怎样安装的呢?在安装的过程中我们需要注意一些怎样的问题呢?下面我们就来介绍一下玻璃幕墙的安装方法和安装时要注意的事项吧。


玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工方案

1. 相关资料和工具收集和准备

在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据,然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口,同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。


2 .设计和施工方案确定

在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。

玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工做法及施工工艺

1、幕墙安装

1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置,X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。

2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃,应事先检查玻璃的实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。

3)按测定的连接点中心位置固定连结件,确保牢固。

4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。

5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。

7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。


2、单元式幕墙的安装工艺

单元式幕墙的现场安装工艺流程如下:

测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。

3、元件式幕墙的安装工艺

1) 明框玻璃幕墙安装工艺

检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。

2)隐框玻璃幕墙安装工艺

测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。

4、无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定,每块玻璃之间用硅胶嵌缝。


玻璃幕墙,它的安装可以起到装修建筑物,让建筑物显得更加美丽大方。所以在安装时候也需要注意很多细节,否则就影响人们的生命财产安全。关于玻璃幕墙的安装,我们可以从上面的文章知道如何安装,在这样我们如果我们在装修时用上了玻璃幕墙,我们也能清楚它的安装方法和注意事项了。


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玻璃幕墙开启扇内开怎么做?

明框幕墙的窗好做,直接套个内开窗的铝合金系列窗就行了,当然,洞口四周的密封做好。
隐框幕墙的内开窗就不好做了,如果允许洞口四周可以有边框(窗边框),同上面做法,如果想从外面看去都是玻璃,铝框不外露,可以做成窗上下边框轴连接方式(边框可以直接用方管),不过防水无法解决;因此至少要允许窗边框有铝材外露,当然外露的铝材颜色可以设计成黑色(隐框玻璃在横梁处外面看都是黑色),这样即可以做到内开,又保证防水,同时外观看,外露的铝材也不会太显眼。 上面说的外露的铝材,作用是防水,形状可根据内开窗外框去定制或采用。

玻璃幕墙施工方法?

玻璃幕墙施工工艺及方法
[摘 要]通过对幕墙施工的基本作业条件、安装工艺、质量要求的阐述,进一步提高玻璃幕墙工程施工质量。[关键词] 幕墙、工艺 我国幕墙业在经济高速发展的背景下,用较短的时间完成了从起步到发展壮大的过程,这在建筑史上是史无前列的,但在玻璃幕墙基占据建筑物外立面的时候,一些材质伪劣、做工粗糙、违规施工等问题逐步暴露出来,这些问题隐患终将影响工程质量。如何规范施工工艺,提高工程质量是我们工程技术人员值得研究的课题。一、玻璃幕墙种类: 现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全(半)隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。二、施工工艺及方法:1、基本作业条件1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。2、幕墙安装2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗(1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。(2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。(3)、安装竖向铝立柱:①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确; ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm。⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。(4)、安装铝横梁:①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。

②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。(5)、避雷节点安装: ①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。 ②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接;④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。(6)、层间防火安装: ①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工;②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜;④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;, ⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面;⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。(7)、安装玻璃板块:①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀);⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密);⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装;(8)、扣盖安装:①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内;2.2无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。3、幕墙安装质量要求及验收 3.1安装质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。 (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。3.2成品保护(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。3.3工程验收(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:①、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;②、材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;③、隐蔽工程验收文件;④、施工安装自检记录。(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。(4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行: ①、明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;②、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;③、玻璃的安装方向应正确;④、金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。⑤、铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;⑥、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。⑦、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。⑧、幕墙不得渗漏。

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